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        HD精密基準行星減速器HPN-14A-03-J6

        HD精密基準行星減速器HPN-14A-03-J6

        更新時間:2016-02-29

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        訪問量:287

        簡要描述:
        HD精密基準行星減速器HPN-14A-03-J6行星減速器內部齒輪采用20CrMnTi滲碳淬火和磨齒具有體積小、重量輕,承載能力高,使用壽命長、運轉平穩,噪聲低、輸出扭矩大,速比大、效率高、性能安全的特點。

        “互為基準”原則:

            當兩個表面相互位置精度要求高HD精密基準行星減速器HPN-14A-03-J6,并且它們自身的尺寸與形狀精度都要求很高時,可以采取互為精基準的原則,反復多次進行精加工。如精密齒輪高頻淬火后,為了消除淬火變形和提高齒面及支承軸孔的精度,保證表面淬硬層深度均勻*并要求去除的淬硬層很薄,在進行磨削精加工時常以齒面為基準磨內孔,然后再以內孔為基準磨齒面,這樣可以保證齒面與裝配基面有較高的位置精度。又如車床主軸的主軸頸和錐孔同軸度要求很高,也采用互為基準進行精細加工。

            ④“自為基準”原則:

            在有些精加工或光整加工工序中,要求余量盡量小而均勻,在加工時就應盡量選擇加工表面本身作為基準(即“自為基準”原則),而該表面與其他表面之間的位置精度則由先行工序保證。

         應該強調的是,精基準選擇時,一定要保證工件的夾緊穩定可靠、夾具結構簡單及操作簡便。如零件的定位基準應有足夠的裝夾剛度,在切削力和夾緊力作用下變形zui小,工件在夾具上的安裝面應足夠大并盡量靠近加工HD精密基準行星減速器HPN-14A-03-J6表面等。因此,用零件的裝配基準來定位,無論從定位精度或受力變形等方面考慮,往往都是很好的。

            值得指出的是,上述四條選擇精基準的原則,有時是相互矛盾的。例如,保證了基準統一就不一定符合基準重合等等。在使用這些原則時,要具體情況具體分析,以保證主要技術要求為出發點,合理選用這些原則。也可以幾個原則結合起來使用,例如可先采取基準統一原則進行前面工序的加工,然后用基準重合的原則進行zui后工序的加工。

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