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        哈默納科滲碳淬火諧波齒輪箱CSD-32-100-2UH

        哈默納科滲碳淬火諧波齒輪箱CSD-32-100-2UH

        更新時間:2018-10-09

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        簡要描述:
        哈默納科滲碳淬火諧波齒輪箱CSD-32-100-2UH主要由波發生器、柔性齒輪、柔性軸承、剛性齒輪四個基本構件組成,諧波傳動減速器,是一種靠波發生器裝配上柔性軸承使柔性齒輪產生可控彈性變形,并與剛性齒輪相嚙合來傳遞運動和動力的齒輪傳動。柔輪的外齒數少于剛輪的內齒數。在波發生器轉動時,相應與長軸方向的柔輪外齒正好完全嚙入剛輪的內齒
        品牌自營品牌供貨周期一個月以上

        滲碳淬火熱處理產生過大變形,造成磨削余量不均勻。

            其中第①、⑤兩種原因引起的磨齒裂紋情況較為普遍。

            2)外在原因主要有

            忿磨齒余量過大會哈默納科滲碳淬火諧波齒輪箱CSD-32-100-2UH產生過多的磨削熱引起熱應力,組織應力增加與磨削拉應力疊加,可能增加裂紋傾向。

            ②切削用量搭配不合理口

            ③砂輪選擇不當。

            ④冷卻油溫過高或油量不充足。

            其中第②種原因引發裂紋的情況較多。

            2防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施

           1)熱處理階段的工藝措施

            1)建議嚴格控制殘余奧氏體在30%之內。

            2)表面碳濃度應控制在0,75-0,95范圍之內。

            ;} >碳化物分布應均勻。應為球狀、哈默納科滲碳淬火諧波齒輪箱CSD-32-100-2UH粒狀和細點狀,沿網分布,不允許有網狀或角狀碳化物

            4)必須進行允分回火,馬氏體級別為2級最JIA。

            的采取必要工藝措施使熱處理變形為最小。

            《2)機械加工過程的上藝措施

            1)降低粗滾齒時的齒面粗糙度,建議控制在6.3之內。

            勸嚴格控制粗滾齒時的公法線余量(哈默納科滲碳淬火諧波齒輪箱CSD-32-100-2UH齒厚余量)范圍,不允許隨意加大余量。

            勸熱處理后嚴格按照工藝要求的位置和允許的范圍找正,以便盡可能減少熱變形的誤差。

            4)在磨齒前必須采用硬齒面滾切技術哈默納科滲碳淬火諧波齒輪箱CSD-32-100-2UH對齒面進行刮齒加工,使磨削余量均勻,最大限度減少磨齒余量。

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